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發(fā)布時(shí)間：2024-05-23 00:20:41
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都會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，其中磨損還分為外部表面磨損和內(nèi)部表面磨損。那么鍍鋅鋼絲繩表面和滑輪槽等物體產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致的磨損就是我們所說的外部表面磨損；而我們所說的內(nèi)部表面磨損通常就是使用過程中鍍鋅鋼絲繩，繩股間的鋼絲之間產(chǎn)生的微動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的耗損。在使用過程中產(chǎn)生的內(nèi)部微動(dòng)表面磨損已經(jīng)在鋼絲股繩之間的表面形成了極其嚴(yán)重的磨損耗損的話，就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅鋼絲繩失效從而壽命減短，并會(huì)因此導(dǎo)致鋼絲疲勞甚至產(chǎn)生斷裂，因此也相對(duì)反應(yīng)出鍍鋅鋼絲繩的內(nèi)部表面微動(dòng)造成的磨損損傷與微動(dòng)產(chǎn)生的疲勞斷裂之間的關(guān)聯(lián)性。微動(dòng)磨損和交變應(yīng)力之間的共同作用會(huì)加速鍍鋅鋼絲繩的疲勞裂紋的產(chǎn)生和斷裂，因?yàn)檫@樣的耗損鍍鋅鋼絲繩的使用壽命大大了縮短了，所以，微動(dòng)耗損是鍍鋅鋼絲繩失效壽命減短的主要原因。
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的保養(yǎng):鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查每根所受的拉力是否一致，相互差值在5%以內(nèi)，鋼絲繩表面應(yīng)保持清潔，若繩芯滲出的潤滑油過多導(dǎo)致其表面積聚并粘有粉塵等雜物時(shí)，要進(jìn)行鋼絲繩清洗，一般為一年洗一次。當(dāng)鋼絲繩使用時(shí)間較長而繩芯油耗盡時(shí)，鋼絲繩表面會(huì)因干燥而出現(xiàn)銹積，在保養(yǎng)過程中應(yīng)用少量機(jī)油涂其表面。1：通知用戶， 該梯將進(jìn)入保養(yǎng)狀態(tài)。2：在基站轎箱和頂樓放置護(hù)欄。3：將電梯運(yùn)行到頂樓，確定門關(guān)上，再進(jìn)入機(jī)房把電梯設(shè)為檢修狀態(tài)。4：用毛巾把鋼絲繩表面浸濕。5：用鋼絲刷把污物刷起。6：重新用毛巾擦除鋼絲繩表面被刷起的污物。7：由另一人用檢修運(yùn)行一段距離停下。8： 重新開始該段鋼絲繩清洗。9：鋼絲繩洗干凈后，可在鋼絲繩表面少許加點(diǎn)32#機(jī)油。以防止今后鋼絲繩干燥，引起鋼絲繩與曳引輪的干磨。將轎箱置于離進(jìn)道1/3或梯井的3/4距離.(人站在轎頂)用10到15公斤的彈簧秤比較每根鋼絲繩張力的差異，并以中間張力為準(zhǔn)，調(diào)整其松緊程度。
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保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)、鋼絲繩批發(fā)使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量(包括報(bào)廢)。保養(yǎng)注意事項(xiàng)：（1）的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；（2）鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；（3）鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)盡量用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；（4）鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；（5）鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；（6）使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。
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也可按股中每層鋼絲之間的接觸狀態(tài)分為點(diǎn)接觸、線接觸或面接觸3種。①點(diǎn)接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同。為使鋼絲受力均勻，每層鋼絲擰繞后的螺旋角大致相等，但擰距不等，所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點(diǎn)接觸狀態(tài)。②線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的擰距相等，內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態(tài)。線接觸鋼絲繩的性能比點(diǎn)接觸的有很大改善，所以使用廣泛。③密封式鋼絲繩：面接觸繩股的一種，外層用乙形鋼絲制成，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強(qiáng)度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機(jī)和架空索道上的纜索。除了圓股外，還有三角股、橢圓股和扁股等異型股。與圓股的相比，它們有較高的強(qiáng)度，與卷筒或滑輪繩槽的接觸性能好，使用壽命長，但制造較復(fù)雜。
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流化床法工藝是：（1）首先用泵將廢鹽酸送到廢酸儲(chǔ)罐，并達(dá)到預(yù)濃縮器中，在預(yù)濃縮器中一部分廢酸液被焙燒爐的爐氣汽化。（2）經(jīng)預(yù)濃縮而剩下的酸液，繼續(xù)被濃縮并使氧化鐵富集，從預(yù)濃縮器流出的酸液，通過一個(gè)配料裝置導(dǎo)入焙燒爐中的流化床，爐內(nèi)溫度約850攝氏度，高溫下水被蒸發(fā)，氯化鐵受熱分解為氧化氫。（3）在流化床中的顆粒氧化鐵逐漸變多、變大，流化床內(nèi)氧化球?qū)拥母叨炔粩嘣龈撸构娘L(fēng)機(jī)吹入的空氣所受到的阻力也增大，當(dāng)壓力增大到一定值時(shí)，通過一個(gè)葉輪閘門把多余的氧化鐵排出，排出的過程進(jìn)行到使流化床下部的空氣壓力下降到要求值為止。（4）較細(xì)的氧化鐵粉被焙燒廢氣帶出，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器中。從除塵器分離出的細(xì)小氧化鐵粉再回到流化床中，被酸液濕潤并逐漸變粗。經(jīng)旋風(fēng)除塵器里與酸液進(jìn)行熱交換并放出熱量，降低氣溫。（5）含有氯化氫的焙燒爐氣，經(jīng)預(yù)濃縮器后進(jìn)入吸收塔，與從塔上噴灑下來的沖洗水接觸，氯化氫被水吸收形成再生酸。經(jīng)沖洗水吸收后排出的廢氣通過煙囪排入大氣。
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通常情況下，新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會(huì)流失減少。鑒于潤滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間起到防腐保護(hù)作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中各鋼絲之間、繩股之間和鋼絲繩與曳引輪槽之間的磨損，并且對(duì)延長鋼絲繩使用壽命也十分有益。因此，為把腐蝕、磨損對(duì)鋼絲繩的危害降到低程度，進(jìn)行潤滑檢查十分必要。首先，一定要選擇適宜的鋼絲繩潤滑油脂，電梯鋼絲繩潤滑油脂應(yīng)采用有一定摩擦系數(shù)的專用摩擦油脂，高性能的鋼絲繩潤滑油脂是維護(hù)鋼絲繩延長鋼絲繩壽命的根本保障。鋼絲繩在工作時(shí)，內(nèi)部呈現(xiàn)三維方向的微動(dòng)摩擦，這就需要鋼絲繩潤滑脂必須具有很強(qiáng)的滲透性能即讓潤滑油脂中的潤滑油分子抗磨劑成分能滲透到每根鋼絲上面。另外，潤滑油脂還必須具有較強(qiáng)粘附性能。以保證其均勻的粘附到每根鋼絲繩上。