蘇州安全鋼絲繩廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-07 00:26:08
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推薦使用半圓槽曳引輪,因?yàn)殄冧\鋼絲繩在V形槽中更容易被磨損。對(duì)于半圓槽曳引輪,減小其下部切口角,有利于鍍鋅鋼絲繩磨損疲勞壽命的提高。另外,對(duì)于半圓槽曳引輪,當(dāng)鍍鋅鋼絲繩實(shí)際直徑與繩槽直徑相同時(shí),接觸面積大,接觸應(yīng)力小,有利于提高鍍鋅鋼絲繩的疲勞壽命。繩槽過(guò)大,鍍鋅鋼絲繩被壓扁;繩槽過(guò)小,鍍鋅鋼絲繩被擠壓變形,還會(huì)引起電梯噪聲。鍍鋅鋼絲繩本身在可能的條件下應(yīng)選用直徑大的,直徑小的鍍鋅鋼絲繩的疲勞壽命明顯降低。應(yīng)選擇合適的曳引輪直徑,除考慮曳引輪與鍍鋅鋼絲繩的直徑比外,還應(yīng)考慮曳引輪直徑與鍍鋅鋼絲繩外層鋼絲直徑的比值,推薦該比值不小于650。

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根據(jù)股、繩捻制方向,鋼絲繩分為:a. 右交互捻ZS:繩右捻,股左捻股捻的方向與股內(nèi)鋼絲捻的方向相反稱(chēng)交互捻。b. 左交互捻SZ:繩左捻,股右捻。c. 右同向捻ZZ:繩右捻,股右捻。d. 左同向捻:繩左捻,股左捻e右混合捻:繩右捻,部分股左捻,部分股右捻f 左混合捻:繩左捻,部分股右捻,部分股左捻同向捻的鋼絲繩,表面較平整、柔軟,有抗彎曲疲勞性能,比較耐用;其缺點(diǎn)是繩頭斷開(kāi)處繩股易松散,懸吊重物時(shí)容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn),易卷曲扭結(jié),因此在吊裝中不宜單獨(dú)采用

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壽命減短的原因除微動(dòng)磨損之外,還有其他的一些原因。例如外部表面磨損是因?yàn)椴牧媳砻婢哂幸欢ǖ拇植诙群筒y,因此表面互相接觸對(duì)滑時(shí),由于材料的變形、黏著度以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)黏著點(diǎn)撕裂所產(chǎn)生的材料移位和表面涂層脫落所導(dǎo)致的損失就是所謂的外部表面磨損。也正是因?yàn)閮?nèi)部繩股間的鋼絲之間有著滑動(dòng)現(xiàn)象才導(dǎo)致鍍鋅鋼絲繩具有磨損這樣的問(wèn)題,因?yàn)楫?dāng)鍍鋅鋼絲繩在投入使用的過(guò)程中,鋼絲繩股繩間的微動(dòng)是不可避免的。在鍍鋅鋼絲繩股繩間加入純錳磷化膜是解決鋼絲繩內(nèi)部表面磨損的有效措施。

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可用于高級(jí)建筑、車(chē)船捆綁、牽引、捆扎等領(lǐng)域、用于航運(yùn)、海洋石油勘探、飛機(jī)操縱以及海洋捕撈、拖網(wǎng)、定置網(wǎng)、卷網(wǎng)等漁業(yè)方面。的繩芯以往常用劍麻及黃麻制造,但因這些材料在工作時(shí)容易吸附酸、堿、海水等腐蝕物,造成內(nèi)層鋼絲早期銹蝕斷絲,已改用聚丙烯作繩芯。鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同,但根據(jù)鋼絲繩使用的工作條件,對(duì)原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑0.2~5.0mm的特號(hào)和I號(hào)鍍鋅鋼絲繩鋼絲,鍍層厚度可分為3組:薄鍍層組上鋅量為15~135g/m2,用于輕度腐蝕條件;中鍍層組上鋅量為60~200g/m2,用于中等腐蝕條件;厚鍍鋅組上鋅量為75~260g/m2,用于嚴(yán)重腐蝕條件。為確保鋼絲繩的質(zhì)量,鋼絲鍍鋅層表面應(yīng)平滑、完整、均勻和牢固。當(dāng)鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時(shí),鋅層不應(yīng)脫落或開(kāi)裂。對(duì)鍍鋅層的耐腐蝕能力,也應(yīng)做相應(yīng)的檢驗(yàn)。