揚州安全鍍鋅鋼絲繩廠家
發布時間：2021-02-28 07:14:00
電梯用鋼絲繩結構由鋼絲、鋼絞線（股）和繩芯組成。安全鍍鋅鋼絲繩由高碳鋼絲組成，直徑在5.5~9.5 mm之間，鋼絞線由鋼絲纏繞而成，絞線由19或25根鋼絲組成。捻是定向的，可分為S捻或Z捻；繩芯可用天然纖維(如劍麻等)制成。或合成纖維(如聚丙烯、聚乙烯)，纖維芯應浸入油中，油含量有一定的標準。通常，兩種常見的繩索結構是扭轉和反向扭轉。反捻鋼絲繩：每股鋼絲的纏繞方向與每根鋼絲芯的纏繞方向相反。因此，鋼絲的邊線平行于繩索的中軸。安全鍍鋅鋼絲繩：每股鋼絲繩的纏繞方向與鋼絲繩芯的纏繞方向相同，鋼絲繩的邊緣線與鋼絲繩的中心軸成一定角度。鋼絲繩是電梯系統中重要的部件。同時，鋼絲繩也是電梯系統中脆弱、危險的安全點。
揚州安全鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同，但根據鋼絲繩使用的工作條件，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求：直徑0.2～5.0mm的特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3組：薄鍍層組上鋅量為15～135g／m2，用于輕度腐蝕條件；中鍍層組上鋅量為60～200g／m2，用于中等腐蝕條件；厚鍍鋅組上鋅量為75～260g／m2，用于嚴重腐蝕條件。為確保鍍鋅鋼絲繩的質量，鋼絲鍍鋅層表面應平滑、完整、均勻和牢固。當鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應脫落或開裂。對鍍鋅層的耐腐蝕能力，也應做相應的檢驗。
揚州安全鍍鋅鋼絲繩廠家是用多根或者多股細鋼絲擰成的撓性繩索，鍍鋅鋼絲繩是由多層的鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量的股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運的機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然地整根折斷，工作可靠。我們知道了鋼絲繩按擰繞的層次可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。下面主要分析一下鋼絲繩按接觸狀態主要有哪些分類。專家指出鋼絲繩可按股中每層鋼絲之間的接觸狀態分為點接觸、線接觸和面接觸三種。首先，我們來說點接觸的鋼絲繩。點接觸鋼絲繩股中鋼絲直徑均相同。為使鋼絲受力均勻，每層鋼絲擰繞后的螺旋角大致相等，但擰距不等，所以內外層鋼絲相互交叉，呈點接觸狀態。其次，線接觸的鋼絲繩。線接觸鋼絲繩股中各層鋼絲的擰距相等，內外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態。線接觸鋼絲繩的性能比點接觸的有很大改善，所以使用廣泛。后，密封式鋼絲繩，即面接觸鋼絲繩的一種。外層用乙形鋼絲制成，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。
提高揚州安全鍍鋅鋼絲繩層均勻性的措施：造成鋼絲熱浸鍍過程鍍層不均勻的原因有：（1）鋼絲引出與鋅液面不垂直，這樣鋼絲引出時帶出的鍍液未凝固時在其重力作用下就不能沿鋼絲圓周均勻往下淌，造成凝固后鍍層偏離鋼絲幾何中心；（2）抹拭情況（如木炭顆粒大小、木炭與鋼絲接觸的緊密度、氣擦的流量和壓力等）在鋼絲圓周各方向上的差異；（3）鋅液面波動和鋼絲抖動，鋅液面浮渣沾在鋼絲表面等；（4）鍍鋅鋼絲繩先鍍后拉鋼絲在鍍后拉拔時由各種原因造成的刮鋅和鋅層不均勻變形。嚴重時甚至使局部純鋅層全部喪失。應采取的措施：改進設計、調整工裝，保證由壓軸和引出架的導線輥定位的鋼絲與鋅液面垂直，到壓軸磨損時必須及時調整導線輥位置或轉動壓軸以保證鋼絲與液面垂直。抹拭的木炭顆粒要均勻、拍實。加鋅要遠離引出處并慢慢推入，壓軸到鋅鍋操作面的位置不能太近，生產線上好有張力控制裝置以防止鋅液面波動。
起重吊裝作業常用存交互捻鋼絲繩。為什么起重機要選用交互捻，因為普通鋼絲繩在單根使用時，都有向鋼絲繩繞向相反方向旋轉的現象，安全鍍鋅鋼絲繩在滑輪組中使用時會因鋼絲繩旋轉而造成起吊鋼絲繩旋扭，俗稱打絞。相對于普通鋼絲繩，目前不旋轉鋼絲繩已開始大量應用。所謂不旋轉鋼絲繩是基于這樣一個原理，即繩與股的扭轉力矩方向相反而大小相等。而博頓君威生產的交互捻鋼絲繩則有所不同，揚州安全鍍鋅鋼絲繩其原理是使繩芯的旋向與繩本身的旋向相反，當受力時，繩芯產生的扭矩與外股產生的扭矩大小相等，方向相反。鋼絲繩的股還可通過滾壓或模具擠壓等后處理方法成為緊密股，處理后股的直徑將減小，而表面光潔度很高。因此，采用緊密股的鋼絲繩可以使用較粗的鋼絲，相同直徑下，采用緊密股的鋼絲繩充填系數較高，破斷拉力大為提高。當在卷筒上進行多層纏繞時，普通股的鋼絲繩其外股在層與層之間擠壓較嚴重，鋼絲繩表面磨損較快。而緊密股的鋼絲繩則有較高的抗磨損能力和抗擠壓能力。