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發(fā)布時(shí)間：2024-11-24 00:16:41
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的鍍鋅方法：鋼絲的鍍鋅有多線連續(xù)熱鍍和電鍍兩種方法。電鍍鋅(見(jiàn)鋼絲電鍍鋅)是通過(guò)外加電源，用電沉積的方式獲得鍍層，獲得的鍍層是由細(xì)密的純鋅晶粒所組成。熱鍍鋅(見(jiàn)鋼絲熱鍍鋅)是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。從理論上講，電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實(shí)用的電鍍鋅上鋅量可達(dá)1200g／m2。，一般電鍍鋅層上鋅量也可達(dá)750g／m2。而熱鍍鋅上鋅量高值也不過(guò)593g／m2。會(huì)降低鋼絲的力學(xué)性能，要求強(qiáng)度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。
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談鋼絲繩壽命主要看斷絲的多少，下文為您簡(jiǎn)單介紹下。一般使用鋼絲繩的用戶都比較關(guān)注不銹鋼鋼絲繩的使用壽命，鋼絲繩壽命的長(zhǎng)短會(huì)直接影響著企業(yè)成本支出。通常對(duì)于正常工作作業(yè)忠使用的鋼絲繩而言，的報(bào)廢原因大多是因?yàn)閿嘟z太多，導(dǎo)致鋼絲繩的金屬截面減小到國(guó)家規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。雖然造成斷絲的原因有很多。但鋼絲繩的斷絲的主要原因是鋼絲繩的疲勞，其中鋼絲繩磨損也是造成斷絲的原因之一，但不是主要原因。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過(guò)程中，一些損傷和不正常的壓傷會(huì)造成斷絲的提早。但造成鋼絲繩壽命縮短的主要原因還是疲勞斷絲。造成疲勞斷絲的原因有很多。從鋼絲繩本身的質(zhì)量來(lái)講，材質(zhì)和拔絲工藝的影響頗大，繩芯不好也有影響；從使用方面來(lái)講，沒(méi)有潤(rùn)滑，提升鋼絲繩在卷筒上咬繩，滑輪輪槽不正確，索道上抱索器形狀不適，固定抱索器長(zhǎng)時(shí)間不移位，輪徑/繩徑比太小等都是原因。
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保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)、鋼絲繩批發(fā)使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量(包括報(bào)廢)。保養(yǎng)注意事項(xiàng)：（1）的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；（2）鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；（3）鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)盡量用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；（4）鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；（5）鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；（6）使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。
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1、在安裝及定尺切割時(shí)應(yīng)將繩軸平放在支架上，按照輪圓側(cè)面標(biāo)識(shí)的滾動(dòng)方向進(jìn)行順時(shí)針?lè)爬K，以避免鋼絲繩上勁產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。2、安裝施工應(yīng)避免鋼絲繩表面被硬物磨損、刮傷及沾上雜物，否則會(huì)對(duì)曳引輪及鋼絲繩造成損傷。3、在安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)盡量縮短自由懸垂時(shí)間，否則鋼絲繩會(huì)由于自身重力作用產(chǎn)生自由旋轉(zhuǎn)，甚至破壞鋼絲繩的捻制參數(shù)，造成鋼絲繩的局部松弛，鋼絲繩在工作時(shí)繩芯代替鋼絲股受力，使麻芯首先遭受破壞，進(jìn)而嚴(yán)重降低鋼絲繩的使用壽命。4、安裝時(shí)應(yīng)充分消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力后（即充分的“放性”），再固定鋼絲繩兩端。以避免鋼絲繩在運(yùn)行中局部受力集中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或變形，出現(xiàn)電梯運(yùn)行不平穩(wěn)現(xiàn)象，致使曳引輪和鋼絲繩的使用壽命縮短。5、安裝鋼絲繩后，必須仔細(xì)調(diào)整并使鋼絲繩的張力一致。在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩張力并及時(shí)調(diào)整。6、鋼絲繩做為電梯中極重要的安全部件，各電梯公司設(shè)計(jì)、制造的電梯根據(jù)其規(guī)范配置了不同技術(shù)要求的鋼絲繩，在更換時(shí)必須選用與原設(shè)計(jì)曳引輪相匹配的鋼絲繩。在更換曳引輪時(shí)必須選用符合原設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，以避免造成不必要的損失。7、在舊梯改造更換鋼絲繩時(shí)應(yīng)同時(shí)更換曳引輪，或?qū)σ芬啿圻M(jìn)行加工處理，不然會(huì)由于曳引輪原有輪槽與鋼絲繩繩徑的不吻合造成曳引輪與鋼絲繩之間的相互磨損及打滑現(xiàn)象。更換鋼絲繩時(shí)，必須每一部電梯所用鋼絲繩同時(shí)更換。
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的保養(yǎng):鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查每根所受的拉力是否一致，相互差值在5%以內(nèi)，鋼絲繩表面應(yīng)保持清潔，若繩芯滲出的潤(rùn)滑油過(guò)多導(dǎo)致其表面積聚并粘有粉塵等雜物時(shí)，要進(jìn)行鋼絲繩清洗，一般為一年洗一次。當(dāng)鋼絲繩使用時(shí)間較長(zhǎng)而繩芯油耗盡時(shí)，鋼絲繩表面會(huì)因干燥而出現(xiàn)銹積，在保養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)用少量機(jī)油涂其表面。1：通知用戶， 該梯將進(jìn)入保養(yǎng)狀態(tài)。2：在基站轎箱和頂樓放置護(hù)欄。3：將電梯運(yùn)行到頂樓，確定門關(guān)上，再進(jìn)入機(jī)房把電梯設(shè)為檢修狀態(tài)。4：用毛巾把鋼絲繩表面浸濕。5：用鋼絲刷把污物刷起。6：重新用毛巾擦除鋼絲繩表面被刷起的污物。7：由另一人用檢修運(yùn)行一段距離停下。8： 重新開(kāi)始該段鋼絲繩清洗。9：鋼絲繩洗干凈后，可在鋼絲繩表面少許加點(diǎn)32#機(jī)油。以防止今后鋼絲繩干燥，引起鋼絲繩與曳引輪的干磨。將轎箱置于離進(jìn)道1/3或梯井的3/4距離.(人站在轎頂)用10到15公斤的彈簧秤比較每根鋼絲繩張力的差異，并以中間張力為準(zhǔn)，調(diào)整其松緊程度。
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壽命減短的原因除微動(dòng)磨損之外，還有其他的一些原因。例如外部表面磨損是因?yàn)椴牧媳砻婢哂幸欢ǖ拇植诙群筒y，因此表面互相接觸對(duì)滑時(shí)，由于材料的變形、黏著度以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)黏著點(diǎn)撕裂所產(chǎn)生的材料移位和表面涂層脫落所導(dǎo)致的損失就是所謂的外部表面磨損。也正是因?yàn)閮?nèi)部繩股間的鋼絲之間有著滑動(dòng)現(xiàn)象才導(dǎo)致鍍鋅鋼絲繩具有磨損這樣的問(wèn)題，因?yàn)楫?dāng)鍍鋅鋼絲繩在投入使用的過(guò)程中，鋼絲繩股繩間的微動(dòng)是不可避免的。在鍍鋅鋼絲繩股繩間加入純錳磷化膜是解決鋼絲繩內(nèi)部表面磨損的有效措施。